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- 走進(jìn)特泵
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- 武漢特種工業(yè)泵廠(chǎng)有限公司專(zhuān)業(yè)從事泵產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)。公司始創(chuàng )于1993年，注冊資本1.55億元人民幣。??園區擁有國內領(lǐng)先的大型鑄件生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)不同材質(zhì)優(yōu)質(zhì)鑄件。為確保出廠(chǎng)產(chǎn)品滿(mǎn)足設計要求，公司按國家B級試驗臺標準建有泵性能測試站，為國內較早成立的水氣兩用泵產(chǎn)品智能測試中心。產(chǎn)品廣泛應用于煤礦、冶金、農業(yè)排灌、城市防洪、電力等行業(yè)。
- 產(chǎn)品中心
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- 品牌實(shí)力
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- 典型工程
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- 技術(shù)服務(wù)
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- 特泵鑄造
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產(chǎn)品維保
軸流泵、混流泵、斜流泵系列的維護和保養
一、一般結構
軸流泵、混流泵一般有半調節、全調節，主要部件有：喇叭管、葉輪部件、主軸、葉輪外殼、導葉體、彎管、橡膠軸承、葉輪座、填料部件、傳動(dòng)部件等。
水泵葉輪旋轉方向從聯(lián)軸器端俯視看為順時(shí)針?lè )较?
泵軸由導葉體和出水彎管上部腔體內兩個(gè)水潤滑橡膠軸承徑向支撐，填料盒上裝有一短管，供起動(dòng)前灌輸清水潤滑軸承之用，泵軸上端裝有一對剛性聯(lián)軸器。
在出水彎管孔處，采用填料密封。
本泵配用的是立式電機，電機裝在電機座上，電機軸和傳動(dòng)軸采用彈性聯(lián)軸器連接，運轉時(shí)，全部軸向力均由傳動(dòng)裝置內的軸向推力軸承承受，轉子的軸向位移可以通過(guò)傳動(dòng)裝置內的螺母予以調整。
泵的傳動(dòng)軸不易過(guò)長(cháng)，若須增長(cháng)傳動(dòng)軸時(shí)，則需安置中間軸承。
一般出水，采用直管式，末端裝有出水拍門(mén)。
二、一般安裝的說(shuō)明
對于大型軸流泵、混流泵，一般在現場(chǎng)安裝，在廠(chǎng)內只能進(jìn)行某些部件的組裝。泵的整機裝配和調整工作都是在泵站工地進(jìn)行的。因此安裝質(zhì)量是保證機組正常運行的關(guān)鍵。在嚴格按照所設計的安裝高程和安裝尺寸進(jìn)行安裝的同時(shí)，必須參照大中型排灌泵站安裝驗收規范，對安裝工程中所測量的各項數據，應做好準確、可靠、完整的記錄，并存入設備檔案，以備查用。
(一)安裝前的準備工作
1、做好安裝前的組織工作，確定安裝負責人，并組織安裝人員熟悉產(chǎn)品和規范，設備到場(chǎng)后，應該組織技術(shù)驗收，妥善存放。
2、準備工具、設備及安裝儀器，檢查起重設備的完好等。
3、清洗各零部件的配合面的浮油、油垢、毛刺等并涂防銹油料。
4、根據安裝外形圖，檢查水工基礎標高和水泵進(jìn)出水流道長(cháng)幾何尺寸，應符合設計要求。實(shí)際高程與設計高程允許差±2mm，位置偏差不大于±5mm。
5、基礎和預埋件附近的混凝土要鑿成鋸齒形。澆灌二期混凝土前要用水洗刷干凈，表面下不能沾染油污及其它雜物。
(二)水泵的安裝
大型機組的安裝，一般安裝按由下而上、先水泵后電機、先固定部分后轉動(dòng)部分的規律進(jìn)行的。
1、固定部件的安裝
(1) 首先在已澆注好的基坑內初步確定機組的安裝高程和中心位置。
(2) 將喇叭管、轉輪室(下)初步就位。
(3) 初步校正基礎座標高和設計標高在±1毫米左右，調整水平，要求0.03毫米。
2、轉動(dòng)部件的安裝，葉片、輪轂固定安裝在軸上。
3、上轉輪室的安裝
4、導葉體、橡膠軸承的安裝
5、基礎座和出水彎管的安裝。
(1) 高程允許差±2毫米
(2) 垂直中心允許±1毫米
(3) 法蘭平面允許差0.03毫米
6、水泵軸與電機軸的安裝
7、傳動(dòng)部件的安裝
8、盤(pán)車(chē)
(1) 法蘭面結合面局部不平度允差0.03毫米
(2) 泵軸在導葉體軸承處的不同軸度允差0.03毫米
(3) 泵垂直中心與機組擺度允差0.025毫米/米。即要求在導葉體軸承處的凈擺度不大于0.20毫米
三、一般使用說(shuō)明
(一)啟動(dòng)前的準備工作
(1)檢查流道內與轉輪室內有無(wú)淤塞現象
(2)清除雜草污物保證流道暢通
(3)開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)
(4)通潤滑水，檢查水壓、流量和水質(zhì)
(5)查看電機，按電機使用說(shuō)明書(shū)運行
(二)機組啟動(dòng)和運行
(1)按電機使用說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)電機
(2)檢查和調整填料密封
(3)觀(guān)察有無(wú)異常情況
(4)做好記錄工作
(三)停機
(1)檢查各聯(lián)接部件，查有無(wú)松動(dòng)現象
(2)在寒冷季節應抽出泵內積水
四、可能發(fā)生的故障及消除方法(見(jiàn)表)
| 可能故障 | 可 能 原 因 | 消 除 方 法 |
| 水泵超負荷或發(fā)生振動(dòng)、噪音 | 1、安裝精度不符合要求 2、轉輪和葉輪外殼有摩擦
3、葉片、導葉或流道上有雜物 4、運行工況超出允許性能范圍 5、葉輪淹沒(méi)深度太低 6、進(jìn)水池形狀不合理 7、轉輪靜平衡失調 8、基礎不夠堅固或泵電機地腳螺釘帽松動(dòng) 9、橡膠軸承與軸承座不同心或橡膠軸承磨損 | 1、重新安裝 2、檢查原因，重新調整轉輪與葉輪外殼的間隙或更換橡膠軸承 3、清除雜物 4、停止運行 5、停止運行 6、改善進(jìn)口流態(tài) 7、重新校正靜平衡 8、基礎加固，將地腳螺釘帽扳緊 9、重新安裝調整，或更換軸承，并檢查水泵的安裝 |
| 流量不足 |
1、轉速達不到額定值 2、葉片損壞 3、葉片與葉輪外殼間隙過(guò)大 4、進(jìn)口有預旋 5、揚程過(guò)高 |
1、測量電壓電流，檢查電機 2、更換葉片 3、調整間隙 4、設法消除 5、檢查出水管道是否有堵塞現象 |
| 不出水 | 水泵方向反了 | 調整電機旋轉方向 |
